整機采用滑座移動式結構，并設計兩個工作臺雙Y軸結構，結構布局合理，整機具有足夠的強度、剛性和穩定性，維修工藝性好。機床經重復實驗其動態性能好、運動精度控制準確、加工精度穩定且保持性好；零件能在一次裝夾下自動完成銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工；其使用、操作、維修方便，特別適合零部件批量加工，是汽車摩托車部件、軍工、閥門、紡織、印刷包裝、模具等機械制造業及職教培訓教學的優選設備。該機床的最大特色在于“100%連續生產不停機”，即一個工作臺加工時，另一個工作臺在進行上下料，因此保證裝卸料時間100%與加工時間重疊，使加工不等待，提高機床的利用率。
A、 100%連續生產不停機
l 由于該加工中心配置兩個工作臺并實現了一個工作臺加工時，另一個工作臺在進行上下料，因此保證裝卸料時間100%與加工時間重疊，使加工不等待。這樣既能提高機床的使用率，又能提高機床生產效率。
B、 高剛性、 長久的精度保持性
l 機床床身、工作臺、墻體、十字滑座、滑枕等大鑄件均采用優質樹脂砂造型、高強度低應力優質鑄鐵，均采用箱形或蜂窩狀結構，布置有足夠加強筋板，并經時效處理，從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。
l X軸、Y軸、Z軸均采用臺灣銀泰（PMI）公司產品級精密級線性滾動導軌，結構緊湊、運動平穩、精度高，組合成無可挑剔的高剛性，高穩定性機械導向系統。
l 高性能的臺灣進口主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既環保，又免維護，性能卓越。
l 三向進給單元采用臺灣銀泰（PMI）公司產品C3級精密雙螺母滾珠絲杠，在兩端施加預緊，可消除熱伸長造成的精度損失。
C、 高精度，高動態響應特性
l 主軸采用臺灣公司的產品，主軸置于主軸箱內，采用進口日本（或德國）精密角接觸主軸軸承，支承跨度大，使主軸獲得高剛性的同時，獲得極高的主軸回轉精度。
D、 熱穩定性好
l 主電機位于主軸箱正中心，受力對稱，熱變形對稱，熱穩定性好。
l 主軸可選用恒溫油冷系統：為提高加工精度，主軸外套筒采用外置冷卻泵進行自動循環稀油冷卻。
E、 高效率
l 主軸最高轉速可達12000rpm，X軸、Y軸、Z軸快移速度最高可達30m/min。
l 機床自動循環中，可進行刀庫刀具的手動裝卸更換，刀具換刀時間最高可達刀對刀3sec。
l 可以選擇配置雙刀庫，保證加工過程中的就近換刀，降低換刀時跑位時間，提升設備的運行效率。
F、高品質
l 高品質要求始終貫穿整個生產過程，每一個部件都經過徹底的檢查和測試；這些數據對于產品的研發提供了不可缺少的主要部分，通過連續監控和數據收集，威諾克不斷地優化工程技術、設計和生產制造方面的方法，以確保每次出廠的機床質量。
A、 大功率高扭矩
l 采用伺服主軸電機Siemens 1PH8107-2NF電機作為標配，其電機功率達到9/12kw，轉速9000rpm，扭矩高達57/76Nm。
五軸聯動立式加工中心VTC-50S/5五軸立式加工中心
VMC線軌系列立式加工中心VMC線軌系列立式加工中心
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